1: Karakteristisk
Eftersom CPE-molekylen inte innehåller dubbelkedja, har den bra väderbeständighet, flambeständighet och termisk stabilitet, vilket är bättre än PVC, låg kostnad och utmärkt prestanda. Löslig i aromater och halogenerade kolväten, olöslig i alifatiska kolväten, sönderdelas över 170 ℃ och frigör vätekloridgas. Den har stabil kemisk struktur, utmärkt åldringsbeständighet, flambeständighet, köldbeständighet, väderbeständighet, fri färgning, kemisk beständighet, ozonbeständighet, elektrisk isolering, god kompatibilitet och bearbetbarhet. Det kan blandas med PVC, PE, PS och gummi för att förbättra dess fysiska egenskaper.
2: Tre faktorer som påverkar CPE-prestanda
För det första: den typ av PE som används - CPE erhållet från polyeten med hög molekylvikt har hög viskositet och draghållfasthet, men vidhäftningen mellan CPE och PVC-harts är låg. CPE erhållet från polyeten med låg molekylvikt har låg viskositet och draghållfasthet. CPE erhållen från högdensitetspolyeten har god värmebeständighet.
För det andra: storleken på råmaterialpartiklar - om partikelstorleken är för liten är det lätt att bilda gel eller klumpig CPE. Om partikelstorleken är för stor är kloret ojämnt fördelat och svårt att lösa i organiska lösningsmedel. Partikelstorleksintervallet är 0,1-200 μM är det bästa.
För det tredje: kloreringsgraden för CPE - när klorhalten är mindre än 25% har den dålig kompatibilitet med PVC och kan inte användas som modifierare; När klorhalten är mer än 40% har den god kompatibilitet med PVC, kan användas som fast mjukgörare och är inte lämplig för slagmodifierare; CPE med klorhalt på 36-38% har god elasticitet och kompatibilitet med PVC, så det används ofta som PVC-slagmodifierare. För närvarande är CPE med klorhalt på 35 % den mest använda. CPE med klorhalt på ca 35% har låg kristallinitet och glasövergångstemperatur, god gummielasticitet och lämplig kompatibilitet med PVC. Det används ofta som slagmodifierare för hårda PVC-produkter.
3: Produktionsteknik för CPE
CPE tillverkas huvudsakligen med suspensionsmetoden, som är uppdelad i vattenfasmetoden och saltsyrafasmetoden. Klorinanvändningshastigheten för vattenfasmetoden är hög och klorhalten i produkten är stabil, men utrustningens korrosion är allvarlig och mängden tre avfall är stor. Saltsyrafasmetoden är den mest avancerade produktionsmetoden, med kort process, stabil produktkvalitet och lågt avfall.
4: Val av effektmodifierare för CPE
1) Inhemska CPE-modeller identifieras i allmänhet av 135a, 135B, 140B och 239c. De första siffrorna 1 och 2 representerar den kvarvarande kristalliniteten (TAC-värde), 1 representerar TAC-värdet på 0-10 %, 2 representerar TAC-värdet> 10 %, och den andra och tredje siffran representerar klorhalten, till exempel 35 representerar klorhalten på 35 %, och den sista siffran är bokstaven ABC, som används för att representera molekylvikten för rå PE. A är maximum och C är minimum.
2) Molekylviktens inverkan: CPE-material har den största molekylvikten och hög smältviskositet. Dess viskositet matchar PVC bäst. Den har den bästa spridningseffekten i PVC och kan bilda en idealisk nätverksspridningsform. Därför väljs CPE-material i allmänhet som modifierare av PVC.
3) TAC-värde: TAC-värdet indikerar innehållet av PE-kristall och amorf form i CPE-molekylen, vilket i viss utsträckning återspeglar den enhetliga fördelningen av kloratomer på CPE-molekylen. Ett stort TAC-värde indikerar att det finns många kristaller i PE-kedjesegmentet, medan PE-kedjesegmentet har dålig kompatibilitet med PVC. Ett litet TAC-värde gör att PE har god kompatibilitet med PVC. I allmänhet väljs CPE med TAC-värde mindre än 5 som slagmedel.
5: Effekt av CPE-tillsats på PVC
När tillsatsmängden är mindre än 10 minuter ökar slaghållfastheten hos PVC snabbt med tillsats av CPE, men om tillsatsmängden CPE ökas ytterligare förbättras slaghållfastheten hos PVC sällan. Därför, när det används som slagmedel, bör tillsatsmängden CPE vara 8-10 phr. Samtidigt, med ökningen av CPE, fortsätter draghållfastheten för PVC-blandningar att minska och töjningen vid brott ökar. Om segheten uttrycks av produkten av draghållfasthet och brottöjning, är det uppenbart att segheten hos PVC kommer att öka avsevärt med ökningen av CPE.
Vissa litteraturer tror att när mer än 8 phr, CPE överstiger den mättade lösligheten i PVC och fälls ut från PVC för att bilda en mikrofasseparationsstruktur med PVC som hav och CPE som ö, vilket avsevärt förbättrar slaghållfastheten hos PVC. Andra tror att CPE kan bilda ett nätverk i formeln när det är mer än 6 phr, för att spela rollen som effektmodifiering, men när CPE läggs till i en låg mängd (som 1 phr), kan den inte heller bilda ett nätverk i formuleringssystemet eller fällning utöver dess mättade löslighet i PVC. Det har liten effektmodifierande effekt i formuleringen.
6: Effekt av CPE på bearbetbarheten av PVC
När antalet tillsatta CPE är mindre än 5 delar fördröjs plasticeringen, och vid 5 delar har det ingen effekt på mjukningen av formelsystemet. När CPE överstiger 5 phr, spelar det en roll för att främja mjukgöring. Med ökningen av CPE blir mjukningstiden för formeln kortare och kortare, det maximala mjukningsmomentet och balanseringsmomentet ökar och mjukningstemperaturen minskar gradvis.
Klorinehållet i CPE är 35 %, och det finns två kedjesegment i dess struktur: det ena är kloreringskedjesegmentet där väteatomen ersätts med kloratomen, som har stark struktur och liknar PVC och har god kompatibilitet ; det andra är PE-kedjesegmentet där väteatomen inte ersätts av kloratomen, som har svag strukturell polaritet och dålig kompatibilitet med PVC, som spelar en extern smörjande roll mellan PVC och kan fördröja plasticeringen av PVC.
Glastemperaturen för CPE är cirka 10 ℃, medan den för PVC är 80 ℃. Under testförhållandena visar CPE trenden att mjukna och mjukgöras tidigare och något högre viskositet än PVC. När tillsatsmängden CPE är liten är den totala mängden polära kedjesegment med god kompatibilitet mellan CPE och PVC liten, den externa smörjningen av PE-kedjesegmentet är dominerande och mjukgöringen av systemet försenas. Med ökningen av CPE främjar den tidiga uppmjukningen och plasticeringen av ett stort antal CPE-molekyler och högre viskositet viskositeten i hela formelsystemet. Vid denna tidpunkt övervinner påverkan av CPE på viskositeten hos hela materialet den externa smörjningen av PE-kedjesegmentet i dess struktur, så att hela formelsystemet börjar plasticering vid en lägre temperatur och främjar plasticeringen av material.
7: Tillämpning av CPE
1. Applicering av CPE-modifierad PVC vattentätt lindat material i vattentätt lindat material. På grund av de utmärkta egenskaperna hos CPE ökar den nya produktens draghållfasthet och rivhållfasthet med 80% och 50%, och dess mekaniska väderbeständighet, lågtemperaturbeständighet och åldringsbeständighet förbättras. Det är mycket populärt hos byggavdelningen (där tillägget av CPE är 10% - 15%). Neopren CPE vattentätt lindat material och neopren CPE styrenbutadiengummi vattentätt lindat material har fördelarna med hög hållfasthet, hög elasticitet, hög töjbarhet, korrosionsbeständighet, hög temperaturbeständighet, köldbeständighet, åldringsbeständighet och flamskyddsmedel. De är en ny generation av idealiska vattentäta material och har en bred marknad.
2. Blandningen av CPE och PVC för att producera plastdörrar och fönster förbättrar avsevärt dess elasticitet, seghet och lågtemperaturprestanda, och har bra väderbeständighet, värmebeständighet och kemisk stabilitet. Denna typ av plastdörrar och fönster är billiga, korrosionsbeständiga, olika och ljusa färger. Den har enastående fördelar jämfört med dörrar och fönster i aluminiumlegering. Den har ersatt aluminiumdörrar och fönster i stor utsträckning och marknaden kommer att bli bredare och bredare.
3, applikation i tråd och kabelmantel: CPE-tillägg kan förbättra dess negativa förbränningsprestanda, anti-aging och fysiska mekaniska egenskaper, och CPE kan också användas som huvudkropp för att tillverka tråd- och kabelbeläggningsmaterial, och dess prestanda är utmärkt.
4. Att lägga till CPE-elastomer i PE kan förbättra dess tryckbarhet, flambeständighet och flexibilitet. Efter tillsats av 5 % CPE till HDPE ökade vidhäftningskraften mellan blandningen och bläcket tre gånger. Efter att ha lagt till CPE i gruvans PE-slang har den goda flamskyddsegenskaper.
5. Användning av CPE som huvudmaterial: den kan tillverka gummislang med bra oljebeständighet, syrabeständighet, vikningsmotstånd, ozonbeständighet och freonbeständighet, och är lämplig för tillverkning av hydraulisk gummislang, kylare gummislang, eldningsolja gummislang, etc. ... Den imiterade kolädersulan gjord med CPE som huvudkropp har utmärkt prestanda.
6. Applicering av CPE i transmissionsrem: den kan tillverka värmebeständig transmissionsrem och har god motståndskraft mot icke-polär lösningsmedelsvällning. Vidhäftnings- och böjtiderna mellan limlager av transmissionsrem tillverkad av CPE / NR / SBR och gummi är högre än för transmissionsrem tillverkad av rent gummi, för att förlänga livslängden och förbättra krympningen av rent gummi efter kalandrering, under kalandrering, gummit har dålig permeabilitet i textilen, och det bildade remembryot är lätt att binda, vilket förbättrar väderbeständigheten och flamskyddet hos transmissionsremmen.
7. CPE och andra gummin: CPE har god kompatibilitet med en mängd olika gummin. CPE blandas med NR, och dess slitstyrka, utmattningsbeständighet, syra- och alkalibeständighet blir bättre. Jämfört med NBR och Cr är priset lägre. Kombinationen av HLR och NBR kan förbättra oljebeständigheten och överlägsen värme- och syreåldringsprestanda. Den kan användas för att tillverka oljebeständiga gummislangar och oljebeständiga tätningsprodukter.
