Syftet med att tillsätta polymer med ultrahög molekylvikt i PVC-skummedel är: att först främja mjukningen av PVC; för det andra, för att förbättra smältstyrkan hos PVC-skummande material, förhindra kombinationen av bubblor för att erhålla enhetliga skummande produkter; för det tredje för att säkerställa att smältan har god flytbarhet för att erhålla produkter med bra utseende. Eftersom produkterna från olika tillverkare av skumprodukter är olika och utrustningen, processen, råvarorna och smörjsystemet som används är olika har vi utvecklat skumregulatorer med olika egenskaper för att möta användarnas olika behov.
Skumningsprocessen för plast kan delas in i tre steg: bildandet av bubbelkärnan, expansionen av bubbelkärnan och stelningen av bubbelkroppen. För PVC-skumplåt med kemiskt skummedel spelar expansionen av bubbelkärnan en avgörande roll i kvaliteten på skumplåt. PVC är en slags rak kedjemolekyl med kort molekylkedja och låg smältstyrka. Under processen att bubbla kärnan expanderar till bubblor räcker inte smältan för att täcka bubblorna, och gasen är lätt att flyta över och smälta samman till stora bubblor, vilket minskar produktkvaliteten på skumplåt.
Nyckelfaktorn för att förbättra kvaliteten på PVC-skummedel är att förbättra PVC-smältstyrkan. Från analysen av bearbetningsegenskaper hos polymermaterial finns det många sätt att förbättra PVC-smältstyrkan, men det mest effektiva sättet är att tillsätta tillsatser för att förbättra smältstyrkan och sänka bearbetningstemperaturen. PVC tillhör amorft material, smältstyrkan minskar med ökningen av smälttemperaturen, tvärtom ökar smältstyrkan med sänkning av smälttemperaturen, men kyleffekten är begränsad, vilket bara spelar en hjälproll. ACR-bearbetningsmedel kan förbättra smältstyrkan och skumregulator är den mest effektiva. Smältstyrkan ökar med ökningen av skummande regulatorinnehåll. Generellt sett, så länge skruven har tillräcklig spridnings- och blandningsförmåga, är effekten av tillsats av skumregulator med hög viskositet mer förbättrad smältstyrka.
