Skummande mekanism
I PVC-skumprodukter är syftet med att tillsätta polymerer med ultrahög molekylvikt: för det första att främja plasticeringen av PVC; för det andra att förbättra smälthållfastheten hos PVC-skummaterial, för att förhindra sammanslagning av bubblor, för att få enhetliga skumprodukter; för det tredje, för att säkerställa att smältan har god flytbarhet, få ett bra utseende på produkterna. Eftersom olika tillverkare av skumprodukter har olika produkter, är utrustningen, processen, råvarorna och smörjsystemet som används olika, så vi har utvecklat skumkonditioneringsmedel med olika egenskaper för att möta användarnas olika behov.
Formning av plastskum är uppdelad i tre processer: bildandet av bubbelkärnan, utvidgningen av bubbelkärnan och härdningen av bubbelkroppen. För tillsats av kemiskt blåsmedel PVC-skumskiva spelar utvidgningen av bubbelkärnan av kvaliteten på skumskivan en avgörande roll för inverkan av PVC tillhör de rakkedjiga molekylerna, molekylkedjan är kortare, smältstyrkan är låg, i expansionen av bubbelkärnan till en bubbelprocess räcker inte smältan för att täcka bubblan, gasen är lätt att svämma över och smälter samman till en stor bubbla, vilket minskar kvaliteten på den skummade arkprodukten.
Nyckelfaktorn för att förbättra kvaliteten på PVC-skumplåt är att förbättra smälthållfastheten hos PVC.
Från polymermaterialets bearbetningsegenskaper analys, förbättra smälthållfastheten hos PVC har en mängd olika metoder, men det mest effektiva sättet är att lägga till för att förbättra smältstyrkan hos tillsatserna och minska bearbetningstemperaturen.PVC tillhör det amorfa materialet, med ökning av smälttemperaturen smältstyrkan minskade, och vice versa, med smälttemperaturen minskade smältstyrkan ökade, men rollen av temperatursänkningen är begränsad endast för att spela en stödjande roll. ACR klass bearbetningsmedel måste förbättra smälthållfastheten hos roll, varav skumregulatorn är den viktigaste. ACR-bearbetningsmedel har alla effekten att öka smältstyrkan, varav skumregulatorn är den mest effektiva. Smältstyrkan ökar när innehållet av skumbalsam ökar. I allmänhet, så länge som skruven har tillräcklig dispersionsblandningsförmåga, tillsätt skumregulator med hög viskositet för att förbättra smälthållfasthetseffekten är mer uppenbar.
Processhjälpmedel i rollen som PVC-skummande ark
Bearbetningshjälpmedel av ACR-klass har effekten att främja smältningen av PVC, förbättra ytfinishen, förbättra smältans elasticitet och förbättra smältans töjning och styrka. Det är fördelaktigt att kapsla in luftbubblorna och förhindra att bubbelhålen kollapsar. Molekylvikten och doseringen av den skummande regulatorn har stor inverkan på densiteten hos det skummande arket: med ökningen av molekylvikten förbättras styrkan hos PVC-smältan, och densiteten hos det skummande arket kan göras lägre, med samma effekt som ökningen av dosen av regulatorn. Men denna effekt har inte ett linjärt samband, fortsätt att öka molekylvikten eller öka dosen, effekten av densitetsminskning är inte särskilt uppenbar, densiteten tenderar att vara konstant. Det finns ett viktigt samband mellan skumningsregulatorn och blåsningen medel, densiteten av skumplåt och skumningsregulator finns det en jämviktspunkt, utanför denna jämviktspunkt påverkas inte densiteten av skumplåt av innehållet av jäsmedel, för att hålla konstant, det vill säga att öka mängden blåsning agent kan inte minska densiteten av orsaken till detta fenomen är en viss mängd blåser regulator dosering av smältstyrkan hos PVC är begränsad, överdriven gas leder till bubblan hål kollapsa eller slå samman.
Vanliga problem i PVC-skumningsprocessen I strängsprutningsprocessen för PVC-skummande ark kan de problem som uppstår i huvudsak kategoriseras i fyra kategorier.
1. Stabilitetsproblem;
2. Smälthållfasthetsproblem;
3. Smörjproblem;
4. Spridningsproblem.
Dessa fyra typer av problem, särskilt de tre första typerna av problem kommer att vara ömsesidiga begränsningar, korspåverkan, från ytfenomenet är ibland svårt att omedelbart särskilja, för att säga partiobservation och analys, för att hitta grundorsaken till problemet i ordning att i grunden lösa det.
- Stabilitetsproblem: bristande stabilitet kommer att påverka hela brädet, brädets yta gulnar, skumskivan är spröd. Problem med smältstyrkan: otillräcklig smälthållfasthet leder till bubbelhål i skumplåten, bubblans längsgående sektion är mycket lång. För att avgöra om smältstyrkan är otillräcklig är det mest direkta sättet att gå baktill på de tre valsarna och trycka på plåten som är inlindad i mittvalsen med fingret, smälthållfastheten är bra när man trycker för att känna elasticiteten. Om det är svårt att fjädra upp efter pressning betyder det att smälthållfastheten är dålig. På grund av skruvstrukturen och kylmetoderna skiljer sig mycket åt, är det svårt att bedöma om temperaturen är rimlig, i allmänhet, inom den belastning som extruden tillåter, är 3-5-zonens temperatur till låg för gott. I det skummade röret för att få skummande enhetliga produkter, måste också säkerställa att PVC-materialet har god smälthållfasthet.
- Smörjningsproblem: smörjmedlet är uppdelat i externt smörjmedel och internt smörjmedel, extern glidning bidrar till att ta bort formen, plattans yta har fördelen av jämnhet, extern glidning är för liten, extruderingen är inte lätt att kontrollera temperaturen på {{ 0}}zon, lätt att värma upp, vilket kommer att leda till att den sammanslagna kärntemperaturen är hög, mitten av plattan av de stora bubblorna, strängen av bubblor, gulning och andra problem, är plattans yta inte heller slät; extern glidning är mer, kommer nederbörden att bli allvarlig, manifesterad i formen av formen inuti formen och ytan på plattan utanför glidningen av nederbörd. Vilket också kommer att manifesteras i vissa individuella fenomen på ytan av plattan som rör sig tillbaka och vidare oregelbundet. Inre glidning bidrar till mjukgöring och smältflytande, inuti glid är inte tillräckligt plattytan är svår att kontrollera tjockleken, manifesterad i mitten av plattan tjock och tunn; inuti glida mer, lätt att slå samman fenomenet med hög kärntemperatur. Dålig spridning kommer att medföra fenomenet att plattans yta inte är slät.
- Process temperaturkontroll problem: de fyra problemen som nämns ovan tillhör det grundläggande problemet, är grunden, är ett djupt rotat problem. I förhållande till ovanstående fyra problem, är processtemperaturkontroll mycket mer intuitivt, är ett ytproblem, men temperaturkontrollen är inte bra, kommer att inducera uppkomsten av grundläggande problem. Öka bearbetningstemperaturen, materialstabiliseringstiden kommer att minska, stabilitetsproblem; den ursprungliga smörjbalansen kommer att brytas, i allmänhet manifesteras som otillräcklig extern smörjning, särskilt sen extern smörjning, behovet av att öka mängden extern smörjningstillsats; temperatur kommer också att leda till en minskning av smälthållfastheten, en ökning av skumplåtens vesiklar, antalet vesiklar minskat, plåten spröd och lätt att bryta; temperaturökning för att minska smältstyrkan kommer att minska viskositeten hos smältan, smältans viskositet för att minska skjuvdispersionsförmågan för att minska viskositeten, smältans viskositet. Minskad skjuvspridningsförmåga för att minska skruvens spridningsförmåga är inte stark, ibland ojämn spridning.
