Varför måste PVC-harts lägga till stabilisatorer?
1, Eftersom PVC-strukturen innehåller dubbelbindningar, förgreningspunkter och initiatorrester, etc., upphettning till 100 grader C som åtföljs av dehydreringskloridreaktionsnedbrytning, i bearbetningstemperaturen (170 grader C eller högre), accelereras nedbrytningsreaktionen , snabb tvärbindning av makromolekyler, sönderdelning sker.
2, polyvinylklorid (PVC) harts är extremt känsligt för värme, när temperaturen når 90 grader C eller mer kommer en liten termisk nedbrytning att inträffa, 120 grader C eller mer kommer att vara uppenbar termisk nedbrytning, så att färgen på PVC-harts gradvis fördjupa tills det blir svart. Produktens fysiska egenskaper kommer också att minska och gradvis förlora sitt värde.
3, PVC-hartsformningsbearbetningstemperaturen är relativt hög, vanligtvis 170 grader över. Bearbetningstemperatur och sönderdelningstemperatur stämmer inte överens, för att säkerställa produktens bearbetningsprestanda måste tillsatser tillsättas för att hämma nedbrytningen av polyvinylklorid.
4, Definitionen av värmestabilisering: i stort sett, där man kan förbättra den termiska stabiliteten hos polymerer i syfte att tillsätta ämnen, bli värmestabilisatorer.
Rollen för stabilisatormekanismen:
Värmestabilisator har följande tre funktioner
1, och de instabila grupperna av PVC-harts reaktion, generering av stabila grupper; såsom fettsyrasalter av estergrupp istället för allylklorid.
2, och den termiska sönderdelningen av PVC för att producera en livlig friradikalreaktion, avslutar den fria radikalkedjereaktionen; såsom med sönderdelningen av PVC producerad av den konjugerade polyetensekvensadditionsreaktionen, blockering av dess fortsatta tillväxt och förkortning av det konjugerade polyetenkedjesegmentet, reducerar dess färgningsegenskaper.
3, och PVC-harts nedbrytning av HCL reaktion för att generera ofarliga ämnen; såsom jordalkalimetalltvål och HCL-reaktion kommer att omvandlas till alkalisk jordartsmetallklorid.
Egenskaperna hos olika stabilisatorer:
1, blysaltstabilisator
Fördelar: värmestabilitet, särskilt god långvarig värmeledningsförmåga; bra elektrisk isolering.
Med prestanda av vitt pigment, täckkraft, så bra väderbeständighet; kan användas som ett aktivt medel för skumningsmedel; smörjbarhet; lågt pris.
Nackdelar med blystabilisatorer.
Dålig transparens, hög toxicitet, dålig spridning, lätt att förorenas av svavelväte. På grund av dess dåliga spridning är den relativa densiteten hög. Produkterna som produceras förorenar miljön under en livstid. Det kan komma in i maten genom jorden och sedan komma in i människokroppen. Blyförgiftning.
2, tennorganiska stabilisatorer:
Organisk tennstabilisator har också sina ödesdigra svagheter, priset är för dyrt, vilket begränsar dess breda användning; väderpåverkan och andra tennorganiska stabilisatorer jämfört med dåliga; kan inte användas med bly, kadmiumstabilisatorer eller andra tillsatser och på grund av användningen av svart sulfid kommer det att bildas kontaminerade produkter. Dessutom har den en obehaglig lukt.
3, kalcium och zink miljöstabilisator fördelar:
1）Utmärkt initial färgning och utmärkt långvarig värmestabilisator.
(2) Anti-aging egenskaper, utmärkta väderegenskaper, kan ge produkterna goda fysiska egenskaper och omfattande prestanda.
(3) Hög kvalitet utan föroreningar, bra kompatibilitet med harts, hög fluiditetsprestanda, lätt att sprida, bred tillämpbarhet.
(4) Säkerhet och miljöskydd, i linje med EU:s REACH, ROSH-krav, innehåller inte bly, kadmium, barium och andra skadliga tungmetaller och bisfenol A, nonylfenol, ftalater, polycykliska aromatiska kolväten, dimetylfumarat och andra skadliga ämnen.
5） Utmärkt formnings- och bearbetningsprestanda, bra smörjprestanda.
6) Kostnadseffektivt. Produkten tar kalciumsalt och zinksalt som huvuddelen och samarbetar med organiska hjälpstabilisatorer för att förbättra den termiska stabiliteten och förbättra bearbetningsprestandan.
